桐油设备的管理和故障排除

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相关评论回复 删除 hyyzsb   /   2009-3-22 15:27:00

螺旋榨油机多用于压榨桐籽,蓖麻籽,山茶籽,花椒籽,麻风树籽,大豆、菜籽、棉籽、花生仁、芝麻等，是油脂厂大,中,小企业理想的榨油机械。由于各种原因，有时会出现出油少甚至不出油等故障，必须及时予以排除。
1、出油不畅
7 k1 a4 l) U: C: }' m9 r(1)榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末，或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料，用饼慢慢将油冲出，方可继续正常工作。也可将油从排料口排出，重新拆装榨膛零件，再开机压榨。　
　　(2)油料含油量高，但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作，饼要厚些，反之宜薄些。
2、出渣过多
$ c; B  A9 P. ~8 F! ?(1)油料太干，碎末从榨缝中排出增多，此时要重新调整油料水分。
　　(2)油料太湿，形不成压力，油渣不能分离，若此时排油缝太大，渣也就从油缝中挤出，应调整好油料水分及榨条装配松紧度。
3、出油率低
(1)原料太湿或太干，受潮发霉，籽粒不饱满，杂质过多。应重新清选油料或调整好油料水分。
　　(2)排油缝被油渣堵塞。应予清除，并根据含油量的高低，调整榨条的松紧程度。
- g4 f& ~+ b# Y　　(3)零件磨损，应更换磨损零件。
　　(4)出饼太薄或太厚时，应调整饼厚或出油情况。
　　(5)开榨初期，榨膛温度太低，应磨机提高温度。
4、螺旋轴被卡
% i( Z" Q' c  T9 n+ @　　(1)开榨初期投料过多时，可用炒熟的油料籽缓缓进料，反复磨机排除。
　　(2)压榨过程中，榨膛内断料，原因是大量投料，榨膛被油料堵塞。因此，加料应连续均匀，一旦发生堵塞，应立即关闭电源，停止进料，并将排料板打开，退出螺旋轴，清除膛内油料，重新压榨。
5、影响产量的其他原因
6 \4 L" E) N+ F- P　　(1)原料清洁度不够，有砂子、杂质进入榨膛。
" T0 B# Y/ e" @　　(2)螺旋轴或出饼口不光滑，影响进料、出饼，可用砂轮打磨，也可将谷壳等摩擦系数大的物料掺入饼中，加适当的水，开机，慢慢地喂料压榨，将出饼口磨光。
　　(3)螺旋轴转速太高或太低，应调整转速至符合规定为止。
　　(4)螺旋轴磨光，应更换零件。

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